吸收塔脈沖懸浮管法龍脫硫吸收塔脈沖懸浮管道材質(zhì)玻璃鋼，吸收塔脈沖懸浮管架采用FRP材料。脈沖懸浮管架FRP法蘭短接管與吸收塔外部襯膠碳鋼法蘭、外部襯膠碳鋼管道之間采用法蘭連接，F(xiàn)RP法蘭短接管與主管、主管與支管、支管之間、支管與噴嘴的連接采用纏繞粘結(jié)的連接方式。外部管道、主管與支管、支管與支管、支管與噴嘴(SiC)、支管的支吊架等均采用現(xiàn)場施工方式。

脈沖懸浮管法龍主管和支管之間的連接采用法蘭連接，支管之間的連接在工廠預(yù)制完成，支管與噴嘴的連接采用纏繞的連接方式。主管同時作為支管的支撐梁，支管的另一端支撐在吸收塔壁附近支撐。

煙氣脫硫吸收塔脈沖懸浮攪拌系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括脈沖懸浮泵、脈沖懸浮管道和脈沖懸浮噴嘴，脈沖懸浮泵布置在吸收塔外，吸收塔內(nèi)設(shè)脈沖懸浮管道及脈沖懸浮噴嘴，脈沖懸浮管道水平設(shè)于吸收塔的下部，在脈沖懸浮管道上設(shè)有數(shù)個脈沖懸浮噴嘴。脈沖懸浮泵設(shè)兩臺，一臺運(yùn)行一臺備用。由脈沖懸浮泵將漿液從吸收塔的漿池中抽出，再通過脈沖懸浮管道及脈沖懸浮噴嘴噴向吸收塔漿池底部，脈沖懸浮噴嘴出口的射流在吸收塔底部引起攪動，使?jié){液中固體物懸浮不沉積。脈沖懸浮泵有高低兩個吸入口，高位吸收入口位于吸收塔的漿池中部，低位吸入口位于吸收塔的漿池下部，靠近塔底。當(dāng)需要啟動該系統(tǒng)時，由高位吸入口抽取吸收塔漿池內(nèi)上層清液，使塔底固體懸浮起來；該系統(tǒng)運(yùn)行一段時間后，切換至低位吸入口運(yùn)行。脈沖懸浮噴嘴采用實心錐型噴嘴，材質(zhì)為碳化硅，每個噴嘴流量為150m3/h，噴嘴數(shù)量取決于吸收塔橫截面大小。脈沖懸浮管道上方設(shè)有氧化分區(qū)管道，在氧化分區(qū)管道和脈沖懸浮管道之間設(shè)有支吊管，該支吊管分為上下兩段，上段與氧化分區(qū)管道采用的連接方式，下段與脈沖懸浮管道采用樹脂纏繞的連接方式，支吊管上段與下段之間采用法蘭連接。吸收塔脈沖懸浮管法龍末端支撐在吸收塔塔壁上，在吸收塔塔壁上設(shè)置支座，采用抱箍形式將脈沖懸浮管道固定在支座上。

脈沖懸浮噴嘴與脈沖懸浮管道之間采用樹脂纏繞連接。脈沖懸浮管道分為脈沖懸浮主管及支管，脈沖懸浮主管及支管之間采用樹脂纏繞連接，在脈沖懸浮主管及支管末端靠近后一個脈沖懸浮噴嘴處設(shè)有堵板，以防止脈沖懸浮主管及支管末端被漿液中固體堵塞。

1、攪拌系統(tǒng)，當(dāng)FGD(煙氣脫硫系統(tǒng))停運(yùn)、吸收塔漿液未排空時無需運(yùn)行該系統(tǒng)，不需要配置保安電源，可節(jié)省電耗。

2、攪拌系統(tǒng)可快速啟動且啟動負(fù)荷小，設(shè)備使用壽命長。

3、由于射流的方向性好，攪拌充分，因此在達(dá)到同等的攪拌效果時該系統(tǒng)的能耗明顯較低。

4、攪拌系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動部件均位于吸收塔外，因此檢修方便，維護(hù)工作量小，且可以避免傳統(tǒng)的葉片式攪拌器存在的軸封處漿液滲漏，軸承、軸封易腐蝕、磨損等問題。